1. Qaynaq əməliyyatı üçün ehtiyat tədbirləri
Qaynaq edərkən, əməliyyat ciddi şəkildə addımlara uyğun aparılmalıdır, əks halda qaynaq keyfiyyətinə təsir göstərəcəkdir.
(1) Qaynaq ediləcək boru fitinqlərinin səthi təmiz və ya alovlanmış olmalıdır.Alovlanan ağız hamar, yuvarlaq, buruq və çatlardan azad, qalınlığı vahid olmalıdır.Qaynaq ediləcək mis boru birləşmələrini zımpara ilə cilalayın və nəhayət quru bir parça ilə silin.Əks təqdirdə, lehim axınına və lehimləmə keyfiyyətinə təsir edəcəkdir.
(2) Qaynaq ediləcək mis boruları üst-üstə düşərək daxil edin (ölçüsünə diqqət yetirin) və dairənin mərkəzini hizalayın.
(3) Qaynaq edərkən qaynaqlanmış hissələri əvvəlcədən qızdırmaq lazımdır.Mis borunun qaynaq hissəsini alovla qızdırın və mis boru bənövşəyi-qırmızı rəngə qədər qızdırıldıqda, qaynaq üçün gümüş elektroddan istifadə edin.Alov çıxarıldıqdan sonra, lehim lehimli birləşməyə söykənir, beləliklə lehim əriyir və lehimlənmiş mis hissələrə axır.İstilikdən sonrakı temperatur rəng vasitəsilə temperaturu əks etdirə bilər.
(4) Sürətli qaynaq üçün güclü alovdan istifadə etmək yaxşıdır və boru kəmərində həddindən artıq oksidlərin əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün qaynaq vaxtını mümkün qədər qısaltmaq lazımdır.Oksidlər soyuducunun axın səthi boyunca kir və tıxanmaya səbəb olacaq və hətta kompressorun ciddi zədələnməsinə səbəb olacaqdır.
(5) Lehimləyərkən, lehim tamamilə bərkimədikdə, mis boruyu heç vaxt silkələməyin və ya titrəməyin, əks halda lehimlənmiş hissədə çatlar yaranacaq və sızıntıya səbəb olacaqdır.
(6) R12 ilə doldurulmuş soyuducu sistem üçün R12 soyuducusu boşaldılmadan qaynaq edilməsinə icazə verilmir və R12 soyuducunun zəhərli olmasının qarşısını almaq üçün soyuducu sistemdən hələ də sızma zamanı qaynaq təmiri aparmaq mümkün deyil. açıq alov səbəbindən.Fosgen insan orqanizmi üçün zəhərlidir.
2. Müxtəlif hissələr üçün qaynaq üsulu
(1) Faza diametrli boru fitinqlərinin qaynağı
Soyuducu sistemdə eyni diametrli mis boruları qaynaq edərkən, korpus qaynağından istifadə edin.Yəni, qaynaqlanmış boru bir fincan və ya zəng ağzına genişləndirilir və sonra başqa bir boru daxil edilir.Daxiletmə çox qısa olarsa, bu, yalnız möhkəmliyə və sıxlığa təsir etməyəcək, həm də axın asanlıqla boruya axacaq, çirklənməyə və ya tıxanmaya səbəb olacaqdır;daxili və xarici borular arasındakı boşluq çox kiçik olarsa, axın saxlama səthinə axmağa bilməz və yalnız interfeysin kənarına qaynaq edilə bilər.Gücü çox zəifdir və vibrasiya və ya əyilmə qüvvəsinə məruz qaldıqda çatlayacaq və sızacaq;uyğun boşluq çox böyükdürsə, axın asanlıqla boruya axacaq, çirklənməyə və ya tıxanmaya səbəb olacaqdır.Eyni zamanda, sızma qaynaqda kifayət qədər axın doldurulmaması nəticəsində yaranacaq, yalnız keyfiyyət Yaxşı deyil, həm də materialların itkisi.Buna görə də, daxiletmə uzunluğunu və iki boru arasındakı boşluğu ağlabatan şəkildə seçmək son dərəcə vacibdir.
(2) Kapilyar borunun və mis borunun qaynağı
Soyuducu sisteminin filtr quruducusunu təmir edərkən, kapilyar boru (drossel kapilyar borusu) qaynaq edilməlidir.Kapilyar filtr quruducuya və ya digər borulara qaynaq edildikdə, iki boru diametrindəki böyük fərqə görə, kapilyarın istilik tutumu çox kiçikdir və həddindən artıq istiləşmə fenomeni kapilyarın metalloqrafik taxılını artırmağa son dərəcə meyllidir. , kövrək olur və asanlıqla qırılır.Kapilyarın həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını almaq üçün qaz qaynaq alovu kapilyardan qaçmalı və qalın boru ilə eyni vaxtda qaynaq temperaturuna çatmalıdır.Həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq üçün istilik yayılması sahəsini lazımi şəkildə artırmaq üçün kapilyar boruya qalın mis təbəqəni sıxmaq üçün metal klip də istifadə edilə bilər.
(3) Kapilyar borunun və filtr quruducusunun qaynağı
Kapilyarın daxiletmə dərinliyi ilk 5-15 mm daxilində nəzarət edilməlidir, kapilyarın və filtr quruducunun daxiletmə ucu filtr ekranının ucundan 5 mm, uyğunluq boşluğu isə 0,06~0,15 mm olmalıdır.Yad hissəciklərin uc səthdə qalmasının və tıxanmaya səbəb olmasının qarşısını almaq üçün kapilyarın ucu ən yaxşı şəkildə at nalı şəklində 45° bucaq şəklində hazırlanır.
İki boru diametri çox fərqli olduqda, filtr quruducusu da xarici borunu düzəltmək üçün bir boru sıxacı və ya mengene ilə əzilə bilər, lakin daxili kapilyar sıxıla bilməz (ölü).Yəni əvvəlcə kapilyar borunu mis boruya daxil edin və qalın borunun ucundan 10 mm məsafədə bir boru sıxacıyla sıxın.
(4) Soyuducu boru və kompressor kəmərinin qaynağı
Boruya daxil edilən soyuducu borusunun dərinliyi 10 mm olmalıdır.10 mm-dən azdırsa, soyuducu borusu isitmə zamanı asanlıqla xaricə doğru hərəkət edəcək və bu, axının başlığı bağlamasına səbəb olacaqdır.
3. Qaynaq keyfiyyətinin yoxlanılması
Qaynaqlanmış hissədə sızmanın tamamilə olmaması üçün qaynaqdan sonra lazımi yoxlamalar aparılmalıdır.
(1) Qaynaqın sızdırmazlığının yaxşı olub olmadığını yoxlayın.Müəyyən bir müddət stabilləşdirmək üçün soyuducu və ya azot əlavə edildikdən sonra sabunlu su və ya digər üsullarla sınaqdan keçirilə bilər.
(2) Soyuducu və kondisioner əməliyyatı işləyərkən qaynaq yerində vibrasiya nəticəsində çatların (tikişlərin) olmasına icazə verilməməlidir.
(3) Qaynaq zamanı daxil olan zibil səbəbindən boru kəməri bağlanmamalı və düzgün işləmədiyi üçün nəmə daxil olmamalıdır.
(4) Soyuducu və kondisioner işləyərkən qaynaq hissəsinin səthi təmiz və yağ ləkələrindən təmizlənməlidir.
Göndərmə vaxtı: 23 oktyabr 2021-ci il