Veb saytlarımıza xoş gəlmisiniz!

Soyuducu anbarın soyumasına hansı amillər təsir edir?

1. Soyuq anbar kompressorunun soyutma qabiliyyəti azalır

2. Buxarlanma təzyiqi uyğun deyil

3. Buxarlandırıcıya kifayət qədər maye verilməsi

4. Buxarlandırıcıdakı şaxta təbəqəsi çox qalındır

Soyuq saxlama müddətiniz uzun olarsa, aşağıdakı səbəblər ola bilər:

5. Buxarlandırıcıda həddindən artıq soyuducu yağ var

6. Soyuq anbar sahəsinin buxarlanma sahəsinə nisbəti çox kiçikdir

7. Soyuq anbarın izolyasiya təbəqəsi zədələnib

İkincisi: Soyuq anbar kompressorunun soyutma qabiliyyəti azalır

1
1. Yüksək kondensasiya təzyiqi

Yayda (iyuldan avqusta qədər üç ay) ən yaxşı kondensasiya təzyiqi 11~12 kq, adətən təxminən 13 kq, ən pisi isə 14 kq-dan çoxdur.

Yüksək kondensasiya təzyiqini qiymətləndirmək üsulu, təzyiqi kondensatorun giriş suyunun temperaturuna görə qiymətləndirməkdir (bir xəta var, təzyiq ölçmə təzyiqidir)

Buxarlanma təzyiqi nə qədər aşağı olarsa, soyuducu kompressorun soyutma qabiliyyəti bir o qədər aşağı olar. Buxarlanma təzyiqi yüksək olarsa, soyuducu anbar lazımi temperatura düşə bilməz.

Buxarlanma təzyiqi aşağıdır, soyutma qabiliyyəti azalır və temperatur yavaş-yavaş aşağı düşür və ya hətta heç düşmür.

Sonra, soyuducu kompressorun özü problemi

Soyuducu kompressorun əsas problemi yüksək və aşağı təzyiqli qazın çarpaz axınıdır. Test üsuludur

Soyuducu kompressor normal işləyərkən, əvvəlcə sorma klapanını bağlayın, yağ təzyiqi azalana qədər gözləyin və həyəcan siqnalı (20~30 saniyə), sonra dayandırın.

Egzoz klapanını bağlayın. Egzoz və emiş arasında təzyiq balansı üçün tələb olunan vaxta riayət edin. 15 dəqiqə ciddi hava sızması olduğunu göstərir və təmir edilməlidir.

30 dəqiqədən 1 saata qədər normal qaz axınıdır

Gördüyüm ən pis maşın balanslaşdırma vaxtı 1 dəqiqə, ən yaxşı vaxt isə 24 saatdır.

Kondensasiya təzyiqi sistemdən asılı olaraq ümumiyyətlə ən yüksək və ən aşağı arasında olur. Maksimum təzyiqdə 0,5 kq səhv var.

Həqiqi təzyiq maksimum təzyiqi böyük miqdarda üstələyirsə, səbəbi (məsələn, hava) tapmaq lazımdır.

Yüksək kondensasiya təzyiqi, kiçik investisiya, böyük əməliyyat xərcləri və aşağı təmir xərcləri

Aşağı kondensasiya təzyiqi, böyük investisiya, aşağı əməliyyat xərcləri və yüksək texniki xidmət xərcləri

Yenə də buxarlanma təzyiqi çox aşağıdır

Yuxarıdakı əlaqə soyutma əmsalı maksimum olduqda vəziyyətdir,

Qeyd: Buxarlanma təzyiqi kompressorun emiş təzyiqindən fərqli olan geri dönən hava tənzimləyici stansiyasındakı manometrə aiddir.

Kiçik fərq demək olar ki, yoxdur, böyük fərq isə 0,3 kq-dır (mən indiyə qədər gördüyüm ən böyük fərq).

Faktiki buxarlanma təzyiqi temperatura uyğun gələn minimum təzyiqdən aşağı olarsa, soyutma qabiliyyəti azalacaq.

Səbəblər yavaş soyutmadan soyutmaya qədər dəyişir. Səbəblər aşağıdakılardır: 1. Buxarlandırıcıda şaxta qatı çox qalındır, 2. Buxarlandırıcıda yağ var, 3. Buxarlandırıcıda maye tədarükü azdır,

2. Soyuducu çox böyükdür və 5. sahə nisbəti səhvdir. .

3. Buxarlandırıcıya kifayət qədər maye verilməsi

Maye çatışmazlığının ümumi simptomları

Soyuducu kompressorun sorma temperaturu yüksəkdir, sorma klapan buzlanmır, sorma təzyiqi aşağıdır və buxarlandırıcı qeyri-bərabər donur.

4. Float avtomatik idarəetmə aləti

Bu üsul ən dəqiqdir, lakin uğursuzluq dərəcəsi olduqca yüksəkdir

Bu cür nasazlığı düzəltmək üçün həm elektriki, həm də soyuducunu bilmək lazımdır və bu kimi insanlar çox deyil.

Buna görə, əksər istehsalçılar float avtomatik idarəetmə sistemini zədələndikdən sonra atırlar.

5. Buxarlandırıcıdakı şaxta təbəqəsi çox qalındır

Buxarlandırıcıdakı şaxta təbəqəsi çox qalın olduğundan, bu, egzoz borusunun istilik ötürmə əmsalına və hava sirkulyasiyasına təsir edəcək və buxarlanma təzyiqini azaldır.

Buna görə də, evaporator donunu tez-tez çıxarmaq lazımdır, nə qədər az olsa, bir o qədər yaxşıdır. Faktiki tətbiqdə siz aşağıdakı məlumatlara müraciət edə bilərsiniz

Üst cərgədə iki boru arasındakı şaxta təbəqəsi məsafəsi 2 sm-dən az olduqda defrost edin.

Hava soyuducunun qanadları arasındakı şaxta təbəqəsi 0,5 sm-dən az olduqda defrost edin.

Guangxi Cooler Refrigeration Equipment Co., Ltd.
Tel/Whatsapp:+8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com


Göndərmə vaxtı: 29 yanvar 2024-cü il