Soyuducu anbarın soyuducu buxarlandırıcısının dondurulması bir çox aspektlərdən hərtərəfli təhlil edilməli və bütövlükdə buxarlandırıcının konstruksiyası, buxarlandırıcının qanadlarının aralığı, boru sxemi və s. optimallaşdırılmalıdır. Soyuq anbar hava soyuducusunun ciddi donmasının əsas səbəbləri aşağıdakılardır:
1. Baxım strukturu, nəmə davamlı buxar maneə təbəqəsi və istilik izolyasiya təbəqəsi zədələnir və bu, çoxlu miqdarda açıq hava nəmli havanın soyuq anbara daxil olmasına səbəb olur;
2. Soyuq anbarın qapısı möhkəm bağlanmayıb, qapı çərçivəsi və ya qapısı deformasiyaya uğrayıb, sızdırmazlıq zolağı köhnəlib, elastikliyini itirib və ya zədələnib;
3. Soyuducu anbara çoxlu miqdarda təzə mal daxil olub;
4. Soyuducu anbar su əməliyyatlarına ciddi şəkildə məruz qalır;
5. Malların tez-tez daxil olması və çıxması;
Soyuq anbar buxarlandırıcıları üçün dörd ümumi ərimə üsulu:
Birincisi: əl ilə defrost
Əl ilə əritmə prosesi zamanı təhlükəsizlik birinci prioritetdir və soyuducu avadanlığa zərər verməyin. Avadanlıqdakı qatılaşdırılmış şaxtanın çox hissəsi soyuducu avadanlıqdan bərk formada düşür, bu da soyuducu anbarın daxilindəki temperatura az təsir edir. Dezavantajlar yüksək əmək intensivliyi, yüksək əmək vaxtı məsrəfləri, əl ilə ərimənin tam əhatə olunmaması, natamam əritmə və soyuducu avadanlıqların asan zədələnməsidir.
İkincisi: suda həll olunan don
Adından da göründüyü kimi, buxarlandırıcının səthinə su tökmək, buxarlandırıcının temperaturunu artırmaq və buxarlandırıcının səthinə yapışdırılmış qatılaşdırılmış donu əriməyə məcbur etməkdir. Suda həll olunan şaxta buxarlandırıcının xarici hissəsində həyata keçirilir, buna görə də suda həll olunan şaxta prosesində soyuducu avadanlıqların və soyuducu anbarda yerləşdirilən bəzi əşyaların normal istifadəsinə təsir etməmək üçün su axınının işlənməsini yaxşı aparmaq lazımdır.
Suyun əriməsi sadədir və qısa vaxt tələb edir ki, bu da çox təsirli bir ərimə üsuludur. Çox aşağı temperaturlu soyuducu anbarda, təkrar defrostdan sonra suyun temperaturu çox aşağı olarsa, defrost effektinə təsir edəcək; Əgər müəyyən edilmiş vaxt ərzində şaxta təmizlənməsə, hava soyuducu normal işlədikdən sonra şaxta təbəqəsi buz qatına çevrilə bilər və növbəti buz əriməsi çətinləşə bilər.
Üçüncü növ: elektrik isitmə defrost
Elektrikli isitmə defrostu soyuducu anbarda soyuducu üçün ventilyatorlardan istifadə edən avadanlıq üçündür. Soyuducu ventilyator qanadlarının içərisinə yuxarı, orta və aşağı plana uyğun olaraq elektrik qızdırıcı borular və ya qızdırıcı naqillər quraşdırılır və cərəyanın istilik effekti ilə ventilyator buzdan təmizlənir. Bu üsul mikrokompüter nəzarətçisi vasitəsilə defrostu ağıllı şəkildə idarə edə bilər. Defrost parametrlərini təyin etməklə, iş vaxtını və enerjini xeyli azalda bilən ağıllı vaxtlı defrost əldə etmək olar. Dezavantaj odur ki, elektrik isitmə defrostu soyuducu anbarın enerji istehlakını artıracaq, lakin səmərəliliyi çox yüksəkdir.
Dördüncü növ: isti işləyən orta defrost:
İsti işləyən mühitin defrostu, yağ separatorundan keçdikdən sonra buxarlandırıcıya daxil olan və müvəqqəti olaraq buxarlandırıcını kondensator kimi qəbul edən kompressor tərəfindən atılan daha yüksək temperatura malik həddindən artıq qızdırılmış soyuducu buxarından istifadə etməkdir. İsti işləyən mühitin kondensasiyası zamanı ayrılan istilik buxarlandırıcının səthindəki şaxta qatını əritmək üçün istifadə olunur. Eyni zamanda, ilkin olaraq buxarlandırıcıda yığılmış soyuducu və sürtkü yağı, isti iş mühitinin təzyiqi və ya çəkisi vasitəsi ilə defrost boşaltma barelinə və ya aşağı təzyiqli dövriyyə çəlləklərinə axıdılır. İsti qaz defrost edildikdə, kondensatorun yükü azalır və kondensatorun işləməsi də bir qədər elektrik enerjisinə qənaət edə bilər.
Göndərmə vaxtı: 27 fevral 2025-ci il